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火電廠脫硫脫硝泵

火電廠脫硫脫硝泵

簡要描述:

火電廠脫硫脫硝泵
1、檢查不銹鋼多級(jí)泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼多級(jí)泵,試看不銹鋼多級(jí)泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3、擰下不銹鋼多級(jí)泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

更新時(shí)間:2024-09-17

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維護(hù)保養(yǎng):

1、軸封的維護(hù)

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。

2、脫硫泵葉輪的調(diào)節(jié):

為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)可以選擇]停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,300DT-A60型脫硫脫硝泵,在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,山西脫硫脫硝泵,然后再起動(dòng)泵。

 

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使用操作:

開機(jī)前的檢查:

檢查泵的各處螺栓是否擰緊, 試運(yùn)行前應(yīng)先用于盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸, 檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí) 檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡 孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些, 太少應(yīng)加一些) 。邊檢查邊盤動(dòng),如果問題依然存在,就要拆泵(按 照說明書上的結(jié)構(gòu)件圖和拆裝程序)檢查,清理異物。并做記錄。

開機(jī):

1、將泵內(nèi)灌滿液體。

2、及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥就不需要人工操 作) 。注意把進(jìn)口閥門開啟至大位置。

3、接通電源。

4、在打開出口閥門。

操作注意事項(xiàng):

1、運(yùn)行如有異常聲音,或電機(jī)發(fā)熱等不正常的情況出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停 機(jī)檢查,檢查方法與運(yùn)行前的檢查方法一樣。

2、運(yùn)行中應(yīng)保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮。

3、定期檢軸承座內(nèi)的潤滑油是否需要更換。

4、泵與管道的連接處應(yīng)保持良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管必須保 證不漏氣。

5、應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)檢查電流,電壓變化,以及軸承的溫升 不高于 75 度,防止事故。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停車,檢查原因。

停機(jī):

先關(guān)閉出口閥門,切斷電源,停止軸封水。

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